中国工程机械行业进入新常态 企业如何修炼“内功”
近两年,受到金融政策、项目开工和市场饱和度等多种因素的影响,我国工程机械行业进入新常态,企业开始修炼“内功”,将产品质量和研发而非市场营销放在第一位,更多的企业加强对制造业智能化产品的研究,以通过技术革新向市场发起挑战。
众所周知,自2011年下半年以来,伴随着我国经济的持续疲软,工程机械行业陷入了长时间的低迷期,库存庞大、应收帐款激增、产能过剩等问题让很多工程机械企业倍感压力。面对这诸多问题,企业想要在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额,摆脱产品的同质化竞争,智能化是必然选择。
一方面,企业需加强生产线自动化水平,大力引进机器人。在新兴产业和传统产业的转型过程中,机器人都扮演着“催化剂”的角色。在工程机械行业,机器人往往在生产线上进行着点焊、弧焊、喷漆、装配等工作,不仅能保证产品质量的稳定性,提高劳动生产效率,还能改善工人的工作条件和劳动强度。
另一方面,企业应尽快转变发展模式,加强产品技术创新。工程机械行业企业很难再通过简单的规模化生产和低价格取得长期的竞争优势,企业必须在专注于对品质、品牌、服务、市场持续提升的同时,顺应未来工程机械技术发展的趋势,逐步实现从规模扩张的粗放式增长向质量效益的可持续发展方式转变,从传统要素主导向创新要素主导发展转变,从价值链中低端向价值链中高端发展定位转变,从注重短期利益向坚持可持续发展理念转变,加强节能环保产品、技术的开发与推广运用,以创新驱动引领工程机械行业转型升级。
此外,为促进我国工程机械行业结构调整,传统工程机械企业可以通过信息技术与工程机械装备和施工作业流程的深度融合,推动工程机械产品向数字化、网络化、智能化方向转变,以摆脱传统需求下降、行业产能过剩的困境。
可以说,智能化制造技术的运用不仅能保证工程机械行业产品质量的稳定性,提高劳动生产效率,改善工人的工作条件和劳动强度,还能加快企业的升级转型,摆脱产品的同质化竞争,提升产品品牌价值。
总结:目前,我国工程机械由大变强的转变,正是由传统机械化向数字化、自动化的转变。在产品智能化和生产智能化的道路上,工程机械行业面临国际化竞争的残酷局面和新技术、新工艺的挑战,若想在其中求得生存与发展,企业必须加紧修炼“内功”,将产品质量和研发而非市场营销放在第一位,更多的企业加强对制造业智能化产品的研究,以通过技术革新向市场发起挑战。此外,企业还须把握时代发展脉搏,因势利导,以时而动才能在进行技术革新时做到事半功倍。
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